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污泥烘干机设备的四种烘干流程

客户在选择污泥烘干机时,一定要先了解污泥烘干机的一些基本知识。尤其是烘干流程,客户一定要根据物料烘干的情况来选择适合的烘干流程。  烘干机设备的烘干流程主要有开式系统、闭式循环、半闭式循环和自惰式循环四种。

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一、开式系统:介质一次通过烘干系统,然后排入大气而不再利用。被烘干湿分为水,烘干介质为空气的场合采用的这种系统就是开式系统。其特点是流程简单,操作方便。缺点是热载体消耗量大,因此热效率较低。开式系统的流程是烘干介质取自于自然界中的空气,尾气又排人大气中,开式系统一般在微负压下工作。开式系统有几种烘干收集方式,即旋风分离器、洗涤器、袋式过滤器和静电除尘器。
二、闭式循环系统:其特点是载热体在系统中组成一个封闭的回路,不需补充载湿体,主要用于回收有机溶剂,防止毒性物质污染大气。物料中的有机溶剂通过间接冷却的方法与载湿体分离,而载湿体可以循环使用。缺点是在系统中增加制冷系统,消耗部分动力,生产成本较高。
闭式循环系统适用于被烘干物料为易燃易爆的有机溶剂,产生的蒸气是有毒有味的,不允许进入大气中。闭式循环可以防止蒸气或粉末产生爆炸,蒸发的湿分可以全部回收,系统的运转需要在微正压下工作,以防止有少量的空气进入系统中。
三、半闭式循环系统:半闭式循环系统介于闭式循环及开式系统之问。系统中有一个直燃式加热器,目的是将混入载体中对人体和环境造成危害的成分通过燃烧器烧掉,然后再排入大气中。多用于单细胞蛋白、酵母、菌丝等物料的烘干,物料中的湿分必须是水,含有机溶剂的物料禁止采用这种流程。
当需要烘干一些易燃易爆物料时,可使用一种自惰性烘干机设备,使产品与含氧量较少的空气接触。这种系统要求干粉能承受与燃烧气体直接接触而不至于发生变质的物料。在启动这套装置时,大量气体在烘干机里再循环,在相当短的时间内循环气体中氧气含量被减少到5-6%。在操作期间只需增加很少量的附加空气用于助燃,再排出部分含湿气体以维持烘干介质的纳湿能力。为保持稳定的操作条件,再循环气体被连续从系统中带出,补足进入加热系统燃烧所需的氧气。与开式系统相比,尾气带人大气中的粉尘量和异味都较少。
四、自惰式循环系统:物料的燃烧和爆炸多数与空气中的氧含量有关,如果系统中氧含量低于某一个值,上述情况就不会发生。自惰性循环系统通过直燃式加热器,燃料燃烧过程中消耗掉大量氧气,热空气中绝大部是氮气和二氧化碳气体,使之产生惰性。采用这套系统,惰性气体中的含氧量一般不得超过8%,同时系统中还要设置必要的检测设备,以监测氧气含量。
环保系统流程按前面的分类应属于半封闭循环系统,但所不同的是使用一套加热型的减活化装置。把烘干尾气中产生的有毒或有异味气体重新引入减活化装置中,加热至700~800℃,持续几秒钟,使气体中的有毒、有异味成分降解后再排人大气中。
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