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传动装置是提高污泥烘干机效率和产量的关键

 传动装置是污泥烘干机的主要组成之一,如何才能保证污泥烘干机的长期平稳运转呢?下面我们来谈一下污泥烘干机传动装置的设计要求。

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一、污泥烘干机的转速很慢,采用普通转速的电动机时,其主传动装置的传动比为500~700,在低速齿轮上产生很大的圆周力。在大速比、大扭矩的条件下,设计出既简单又先进的减速装置,这是传动装置的主要研究方向。
二、根据污泥烘干机工艺的要求,物料在污泥烘干机中完成物理化学反应所需要的时间是随着很多因素的不同,而有所变化,因此要求传动装置能无级调整,根据经验,调速范围为1:3~1:4。
三、传动要求平稳,运转时筒体不能振动,要求机械零件有一定的加工精度,要求电机具有平滑的调速特性,以达到平稳地改变污泥烘干机转速的目的。
四、由于污泥烘干机常在满载条件下启动,此时托轮轴与轴瓦之间的摩擦阻力矩很大,克服优质污泥烘干机的物料的惯性,当污泥烘干机转动后,在托轮轴承内形成了油膜,摩擦力矩才能下降到正常负荷值。因此,一般要求电机启动力矩为正常工作力矩的2.5倍左右。
污泥烘干机低速回转,但传动电动机的转速比较高,因此传动系统减速比较大,所以减速系统一定要合理的选择。根据烘干机工艺的要求,物料在烘干机中完成物理化学反应所需要的时间是随着很多因素的不同,而有所变化,因此要求传动装置能无级调整,由于烘干机常在满载条件下启动,此时托轮轴与轴瓦之间的摩擦阻力矩很大,克服优质烘干机的物料的惯性,当烘干机转动后,在托轮轴承内形成了油膜,摩擦力矩才能下降到正常负荷值。传动要求平稳,运转时筒体不能振动,要求机械零件有一定的加工精度,要求电机具有平滑的调速特性,以达到平稳地改变烘干机转速的目的。
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