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热风炉降低煤泥烘干机烘干成本办法

  热风炉是煤泥烘干机中应用较为普遍的热源设备,我国工业热风炉热效率平均为 60% ~ 75%, 而平时运行效率比测试时还低一些,提高热风炉的效率是降低煤泥烘干机烘干成本并节省煤耗的一项重要工作。

 想要提高热风炉的热效率首先要加强燃烧和热风炉运行的管理工作,燃煤的品质应严加控制,热风炉所用燃煤的水分不宜过大,也不宜过小,含细煤多的要加水,加水后应有充分的渗透时间;灰分不应大于 30 %,否则灰渣可燃物将增加,灰分也不能小于 10 %,否则炉排冷却不好;挥发分低,低发热值小于16750kJ/kg,以及粘结性强的燃煤,在不采取措施的时候不宜在热风炉中使用,否则其燃烧效率不能保证在高水平。
 其次在热风炉中使用二次风有利于强化燃烧、降低化学不完全燃烧损失和消烟除尘,是节能行之有效的措施。燃料的颗粒特性对热风炉的工作影响很大,最好保持在13~ 19mm,6~ 13mm和6mm以下的颗粒各占1/3,这样状态下热风炉的工作是较好的。
 由于热风炉不是通用产品,它的热效率和燃用什么样的燃煤和采用什么燃烧方式有关。例如手烧炉,由于存在热力(通风)的周期性,它不宜选用高挥发分烟煤,否则它的热效率是很低的,为了提高手烧热风炉的热效率,必须按照少、 勤、 匀、 快的原则来加煤和运行;而对链条热风炉,其燃煤的着火性能较差,应充分利用炉拱和高温烟气的热辐射来助燃点火,并应该做好分段送风。
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