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污泥烘干机出口温度不稳定的原因及解决方法

 用户在使用污泥烘干机的过程中,会遇到各种各样的问题。如果无法尽快找到原因进行解决的话,会影响到整条污泥烘干机生产线。

一、引起污泥烘干机出口物料温度不稳定的原因:
1、进料流量、水分波动。
2、控制水波动。
3、联动水分出现故障。
4、蒸汽流量及其压力的波动。
5、进出料气阀和松散加速器的传动频率调整不当。
污泥烘干机出口温度不稳定的原因及解决方法
二、针对以上原因腾达为您总结出以下解决措施:
1、调节烘干机前的加温加湿设备的各项参数,使烘干的进料水分和温度稳定。
2、调节水分控制PID参数,使控制水稳定。
3、调整工艺气体联动风阀的PID参数,使工艺气体温度趋于稳定,无波动。
4、检查和调整蒸汽管路上的减压阀的设定压力,使喷入的蒸汽的工作压力稳定,或检查和调整蒸汽管路的调节阀及其PID参数,使蒸汽流量稳定。
5、调节烘干机设备的进料振动输送机频率和振幅,使物料均匀输送,无结团或成堆现象发生。
6、调整进出料气阀和松散加速器的转动频率,避免因进料松散不开造成的物料粘壁结团和出料成块不散等现象。
一般污泥烘干机的入口温度在600-800度之间而出口的废气温度则在80-120度左右。而两端的温度差别在几百度之间所以烘干设备的出口温度不能过低否则将会出现结露的现象、对物料造成二次潮湿情况的发生、另外还会对引风机造成叶轮震动加大了风机的损坏。还加大了旋风除尘的效果、使物料进行二次污染、或者出现糊袋现象、加大了风机的运行效率。
所以在用户在使用污泥烘干机过程中,一定要控制好烘干设备进料口和出料口之间的温度,当然并非所有的物料温度控制范围相同,对于特殊物料烘干设备入口温度和出口温度也是有一定的标准和要求。在烘干过程一定要结合物料的受热程度控制好不同的温度。
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