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调节污泥烘干机风量和温度是保证烘干效果的重要因素

 在污泥烘干机的生产过程中,用户要想保证污泥的烘干效果,需要对多个地方进行调节控制,只有把每一个环节控制好,才能保证污泥的烘干效果和提高产量,下面就由九天机械就污泥烘干机内的风量和温度,为您讲解调整方法。

一、调节滚筒烘干风量的方法
1、热风风量的调节
我们对于热风风量的调节是通过合理的调节大风量阀门的开度来进行的,将大风量的开度分为几个档次,根据现实的情况合理的使用档次。
2、冷风风量的调节
我们对冷风风量的调节主要是通过改变轴流风机的转速来实现,传感器对烘干机实际的温度进行测量,然后和理论设定的温度进行对比,通过这种差值对变频器的频率进行调节,从而实现对烘干机轴流风机的转速的改变。
调节污泥烘干机风量和温度是保证烘干效果的重要因素
二、污泥烘干机的温度调节
烘干过程中的加热不应引起原料的化学变化。石灰石在接近800℃时就会分解,黏土中的高岭土在400~450℃时,就会失去结晶水。所以物料在烘干过程中应保持较低的温度。影响污泥烘干机内传热的因素有:圆筒的回转速度;送人气体的温度;烘干机内的气体流速:扬料装置的类型、大小和表面形状。 污泥烘干机的转速越快、送入气体的温度越高、气体与喂人物料之间温度差越大对物料的传热越好。
转筒内的气流速度应该与最大的传热量协调一致。为了防止粉尘飞扬过大,转筒内烘干机出口的气流速度应控制在2~3m/s。 为防止气体中所含的水蒸气可能会凝结,污泥烘干机排出气体的温度应大约在120~125℃之间。当排出气体温度较低时,烟囱的自然抽风不足以克服烘干设备的流动阻力。因此,烘干设备要配有抽风机。
污泥烘干机使用过程中,物料颗粒与热气体之间的热传导方式以对流为主,热辐射为辅。在直接加热的烘干机内,烟气进入烘干筒的最高温度约为650℃。在顺流烘干中,当采用特别的烘干方法时,进入烘干机的烟气可以达750~975℃的较高温度。为了充分利用对流传热,烘干圆筒内装有扬料叶片或扬料板,把物料扬起后散落下来,加大物料与热烟气的接触面积并延长接触时间,从而提高换热效率,加快蒸发速度。
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