褐煤提（tí）質設備也就是褐煤烘幹機，該技術可以將褐煤的水分降到12%以下，從而降低運輸成本，同時將其加工成（chéng）不同大小和形狀的型煤，解決褐煤容易產生自燃的（de）問題，處理（lǐ）後的（de）煤的熱值提高可達30%以上，直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現有電廠（chǎng）使用。
新型褐煤提（tí）質設備（bèi）主要是（shì）調整熱源設（shè）備和除塵（chén）係統，全（quán）密封烘幹結構，安（ān）全性能提高（gāo）的（de）同（tóng）時，降低熱（rè）損耗，提高熱利用率。新型熱源如（rú）燃氣、燃油、煤氣以及甲醇等燃料替代燃煤烘幹爐（lú），供熱效率高，燃燒環保。除塵（chén）器更多配套（tào）幹濕除塵器設備，深度淨化（huà）尾氣，過環評，持續高產。
褐（hè）煤提質（zhì）設備對褐煤利用的促進作用：
1、煤化工，即將褐煤作（zuò）為化工原料，生產深加工產品，提升產（chǎn）品的附加值，如液化、氣化和焦（jiāo）化（huà）等。
2、幹燥（zào）後生產型煤，以利於保存和長途運輸。
3、經過（guò）幹燥提質後直接作（zuò）為動力煤。
褐煤輥破至30mm粒（lì）度以下，經皮帶輸送機輸送至給料箱，滑（huá）入滾筒幹燥機，由大傾角導料（liào）板將其迅速導向傾斜揚料區，隨滾筒的轉動和筒（tǒng）體的（de）傾斜度，由筒底提至筒頂逐步落下，形成“料幕”，與濕物料同一端進入幹燥滾筒的700-800℃高溫煙氣（qì）從中穿過使濕物料形成傳導和對流質（zhì）熱交換（huàn），預熱褐煤表麵溫度100℃並開始蒸發水分（fèn）。經預熱的濕物料進入中（zhōng）溫（wēn）幹燥階段，褐煤顆（kē）粒由外至裏溫度上升到100℃以上，大部分水分在此階段被蒸發掉。隨著物料與煙氣的反複混（hún）合熱交換，直至達到100℃熱平衡點（diǎn），褐煤水分停止蒸（zhēng）發，水蒸汽隨煙（yān）氣排出烘幹機，褐（hè）煤殘留水（shuǐ）分（fèn）達到工藝要求後，褐煤被排出幹燥滾筒（tǒng）。
| 規格型號 | 生產（chǎn）能力(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) | 占地麵積(m2) |
| JTHG2224 | 500 | 35~40 | 20±3 | 128 | 8*40 |
| JTHG2528 | 700 | 143 | 8*45 | ||
| JTHG2830 | 1000 | 210 | 10*50 | ||
| JTHG3430 | 1500 | 280 | 12*50 | ||
| JTHG4036 | 2000 | 360 | 15*55 |
1、環保節能，減少褐煤損失。提高褐煤熱值（zhí）、脫硫、降低揮發分。
2、投資省，占地小，配套土建少。
3、運行可靠，操作（zuò）簡單（dān），維護方便，安全耐用。>
4、幹燥水分可控，可達5%以下，適應物料廣。
5、幹燥過程（chéng）溫度均勻，保證了褐煤質量不發生變化。
6、工作連續，處理量大。
